Hur tillverkas termoplastfilm av polypropen?

Termoplastfilm av polypropen är ett mångsidigt material som finner omfattande tillämpningar i olika industrier. Som en ledande leverantör av termoplastfilm av polypropen är jag glad att dela med mig av en detaljerad inblick i hur denna anmärkningsvärda film är gjord.

1. Råvaruval

Resan med att tillverka termoplastfilm av polypropen börjar med noggrant urval av råmaterial. Polypropen, ett syntetiskt harts tillverkat av polymerisation av propenmonomerer, är den primära ingrediensen. Den typ av polypropenharts som väljs påverkar avsevärt filmens slutliga egenskaper.

Det finns olika kvaliteter av polypropen tillgängliga, såsom homopolymer och sampolymer. Homopolymer polypropen erbjuder hög styvhet, god kemisk beständighet och utmärkt klarhet. Sampolymer polypropen, å andra sidan, ger bättre slaghållfasthet och flexibilitet. Valet mellan dessa två beror på de specifika kraven för slutanvändningsapplikationen. Till exempel, om filmen är avsedd för förpackningsapplikationer som kräver hög styvhet, kan homopolymerpolypropen vara att föredra.

Förutom baspolypropenhartset, är olika tillsatser ofta inkorporerade för att förbättra filmens prestanda. Dessa tillsatser kan innefatta antioxidanter för att förhindra nedbrytning under bearbetning och lagring, glidmedel för att minska friktionen mellan filmskikten och antiblockerande medel för att förhindra att filmen klibbar ihop.

2. Extruderingsprocess

Extruderingsprocessen är hjärtat i produktionen av termoplastfilm av polypropen. Det innebär att smälta polypropenhartset och tillsatserna och tvinga det smälta materialet genom ett munstycke för att bilda en kontinuerlig film.

Förbehandling av råvaror

Innan de går in i extrudern mäts polypropenhartspellets och tillsatser noggrant och blandas. Detta säkerställer en jämn fördelning av tillsatser genom hartset. Blandningen matas sedan in i sprutmaskinens magasin.

Smältning i extrudern

Extrudern består av en uppvärmd cylinder med en skruv inuti. När skruven roterar transporterar den polypropenblandningen längs cylindern. Värmeelementen runt fatet ökar gradvis temperaturen på blandningen och smälter polypropenhartset. Temperaturen kontrolleras noggrant för att säkerställa att hartset når den optimala smältpunkten, vanligtvis mellan 180 - 220°C för polypropen.

Bildandet

När polypropenen är helt smält, tvingas den genom ett munstycke i änden av extrudern. Formen är ett exakt konstruerat verktyg med en specifik form, vanligtvis en platt eller cirkulär öppning. Formen på munstycket bestämmer tvärsnittsformen för den extruderade filmen. För produktion av platt film används vanligtvis en slitsform, medan en cirkulär form används för att producera blåsta filmer.

3. Kylning och stelning

Efter att ha lämnat formen måste den smälta polypropenfilmen kylas snabbt för att stelna den till sin slutliga form.

Chill Roll-kylning för gjutna filmer

Vid tillverkning av gjuten film riktas den extruderade filmen på en kyld rulle. Kylvalsen hålls vid en låg temperatur, typiskt runt 10 - 30°C. När filmen kommer i kontakt med kylvalsen förlorar den snabbt värme och stelnar. Kylrullen hjälper också till att jämna ut filmens yta, vilket ger den en högblank finish.

Luftkylning för blåsta filmer

För blåsta filmer blåses det extruderade röret av smält polypropen upp med luft. Luften inuti röret expanderar röret, vilket skapar en bubbelliknande struktur. Samtidigt blåses luft runt utsidan av bubblan för att kyla och stelna filmen. Denna luftkylningsmetod möjliggör produktion av filmer med en jämnare tjocklek och bättre mekaniska egenskaper jämfört med gjutna filmer i vissa fall.

4. Stretching Process

Att sträcka polypropenfilmen är ett viktigt steg som avsevärt kan förbättra dess mekaniska egenskaper, såsom draghållfasthet, klarhet och barriäregenskaper.

Mono - axiell Stretching

Vid monoaxiell sträckning sträcks filmen i en riktning, antingen längsgående eller tvärgående. Längssträckning görs vanligtvis med en serie rullar med olika hastigheter. Filmen dras mellan rullarna, vilket gör att den förlängs i maskinriktningen. Tvärsträckning kan uppnås genom att föra filmen genom en spännram, där filmens kanter kläms fast och gradvis expanderas i tvärmaskinriktningen.

Biaxiell Stretching

Biaxiell sträckning innebär sträckning av filmen i både maskin- och tvärmaskinriktningen samtidigt eller sekventiellt. Denna process skapar en mer balanserad och förbättrad uppsättning egenskaper i filmen. Biaxiellt orienterade polypropenfilmer (BOPP) används i stor utsträckning i förpackningsapplikationer på grund av deras utmärkta klarhet, höga draghållfasthet och goda barriäregenskaper mot fukt och syre.

5. Ytbehandling

Efter sträckning kan polypropenfilmen genomgå ytbehandling för att förbättra dess tryckbarhet, vidhäftning eller andra ytrelaterade egenskaper.

Corona behandling

Coronabehandling är en vanlig ytbehandlingsmetod för polypropenfilmer. Det innebär att filmytan exponeras för en elektrisk högspänningsurladdning i närvaro av luft. Denna behandling oxiderar filmytan, ökar dess ytenergi och gör den mer mottaglig för bläck, lim och beläggningar.

Kemisk behandling

Kemisk behandling kan också användas för att modifiera filmytan. Till exempel kan applicering av ett tunt lager av en kemisk primer förbättra filmens vidhäftning till andra material.

6. Kvalitetskontroll och inspektion

Under hela produktionsprocessen genomförs strikta kvalitetskontrollåtgärder för att säkerställa att polypropen termoplastfilmen uppfyller de krav som krävs.

Tjockleksmätning

Tjockleken på filmen är en kritisk parameter som påverkar dess prestanda. Precisionsmätinstrument, såsom kapacitansmätare eller infraröda sensorer, används för att kontinuerligt övervaka filmtjockleken under produktionen. Om tjockleken avviker från det angivna intervallet kan tillverkningsprocessen anpassas därefter.

Visuell inspektion

Visuell inspektion utförs också för att upptäcka eventuella ytfel, såsom repor, hål eller ojämnheter. Automatiserade inspektionssystem utrustade med kameror och bildbehandlingsprogram kan snabbt identifiera dessa defekter och ta bort de defekta delarna av filmen.

Fysisk och kemisk testning

Prover av den färdiga filmen tas för fysisk och kemisk testning. Dessa tester kan innefatta mätning av draghållfasthet, brottöjning, rivhållfasthet och barriäregenskaper. Filmens kemiska sammansättning kan också analyseras för att säkerställa att den uppfyller de krav som krävs.

7. Lindning och förpackning

När filmen har klarat alla kvalitetskontroller rullas den upp på stora rullar. Lindningsprocessen måste kontrolleras noggrant för att säkerställa att filmen lindas jämnt och utan rynkor.

Efter lindning förpackas filmrullarna i skyddsmaterial, såsom plastpåsar eller kartonger, för att förhindra skador under transport och förvaring.

Applikationer och relaterade produkter

Termoplastfilm av polypropen har ett brett utbud av applikationer, inklusive förpackning, märkning, laminering och industriell användning. Om du är intresserad av andra relaterade produkter erbjuder vi ocksåTPU-film för effektiv textillimning,Termoplastisk lamineringsfilm, ochIndustriell EVA självhäftande film.

Kontakta oss för köp

Om du letar efter högkvalitativ termoplastfilm av polypropen eller någon av våra relaterade produkter, är vi här för att hjälpa dig. Vårt team av experter kan ge dig detaljerad produktinformation, anpassningsalternativ och konkurrenskraftiga priser. Kontakta oss gärna för att starta en upphandlingsdiskussion.

Referenser

• "Plastics Extrusion Technology" av Allan A. Griff
• "Handbook of Thermoplastics" redigerad av O. Olabisi